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站内导航：NYL-300D型压力机的使用操作方法和实验步骤
使用操作方法：1．手动操作
切断控制箱及电脑电源，打开测力压力表开关（14），关闭油路中两个截止阀
（6）、（8），系统即进入手动加载状态。
（1）度盘选用
试验人员在作试验前应对试件最大载荷有所估计，以便选用相应的测量范围，
才能得到准确的数据。例如：某试件估计最大载荷不超过50kN的就选用60kN量
程，而不用150kN或300kN的量程，如估计试件最大载荷不超过120kN的就应选用
150kN的量程而不选用300kN量程，这样是为了保证试验结果数据能更准确。选
用某一个测量范围时，相应的调整缓冲阀的手柄对准相应的测量范围的刻线。
（2）摆锤的悬挂
本试验机采用摆锤形式，根据测量范围的不同而悬挂不同的铊。本试验机有三
个量程按圆周等级分布在同一个度盘上。铊共有三个，分别刻有A、B、C字样，
A铊固定在摆杆上，不用拆下。试验时A铊用于量程为0－60kN，A＋B铊用于0-
150kN的量程，A＋B＋C铊用于0－300kN的量程。
（3）指针零点的调整及平衡铊的调节
做试验之前一定要将指针调到零位，调整的方法是开动油泵并送油使活塞上升
一段距离约5－10mm，然后转动齿条使指示针对准零线。当指针对准零点时，摆
锤应处于铅垂位置，若不处于铅垂则应调节平衡铊，使之刻线对。
（4）送油阀与回油阀的操作
在操作送油阀前先将加载速度指示装置开启，并迅速将调节器旋到适当位置，
使指示盘保持一定的转速。例如在300kN量程式上欲采用2.4kN/s的加载速度则
调整到0.24r/min。转速均用秒表测定。为了使油泵输出的油很快地进入油缸，
快速升起活塞以减少辅助时间，开始时送油阀可以开得大一些。当试件开始加
载时应注意操纵送油阀手柄，根据试件的加载速度调节送油阀，即指针运动应
与指示盘保持同步，尤其是接近破型时更应保持严格同步，不应使加荷速度大
于或低于指示盘，以免影响实验的准确性。试件被破碎后，慢慢地旋开回油阀
，使油缸内的油回到油箱，此时摆锤徐徐落下，度盘的主动针回零位但应注意
不必将油缸内的液压油全部放完而使工作活塞下落太低，只要能顺利安置下一
块试件即可，待下次试件放妥后，关上回油阀，工作活塞即上升并保持原速度
加荷。
2．自动操作
打开计算机系统和控制箱的电源，关闭送油阀（11）、回油阀（13）及测力压
力表开关（14），打开油路中两个截止阀（6）、（8），机器即处于自动状态
。
（1）自动操作前的准备
1）检查系统的连接是否正确。
2）物理初始化。
在下列几种情况下选择物理初始化：
a）用户每次开机时；
b）当系统突然丢电时，阀芯没有按正常情况回到零位；
c）当用户发现控制过程出现异常时；
物理初始化过程：阀芯先向逆时针方向转动，当碰到阀体内部挡块时，阀芯再
按顺时针方向转动，回到零位。
物理初始化方法：用户关掉试验机，打开电源开关，会看到阀芯沿逆时针方向
转动，并听到碰撞声，然后阀芯按顺时针方向转动，回到零位。如果初始化过
程中没有听到碰撞声，用户可以关掉电源开关，等待10秒钟，再打开电源开关
，重新初始化。重复以上顺序，直到听到碰撞声为止，此时阀芯会准确地停留
在零位。
(2) 自动操作方法及步骤
启动计算机，进入Ｗindows操作系统，用鼠标左键双击桌面的试验机图标，进入300kN恒加载水泥压力试验机控制系统。
注意： 在进入自动恒加载水泥压力试验机操作系统之前，一定要关闭计算机中其它所有的实时控制软件和应用程序，特别是病毒监控软件。
鼠标左键双击桌面上的试验机图标进入该软件操作系统选择界面。
（1）界面与按键简介：
点击水泥抗压，进入试验界面：
（2） 试块试验操作方法：
★点击水泥抗压按钮后，界面中试验名称显示为：试块破型试验
1． 水泥试块参数设置：
a. 将鼠标移到加荷速率选择适当的加载速度
b. 将鼠标移到试样标号选择适当的型号
c. 将鼠标移到试样龄期选择适当的试样龄期
d. 将鼠标移到试样编号编写正确的编号
e. 将鼠标移到试样面积选择正确的面积
f. 将鼠标移到试样块数选择适当的试样块数
2.水泥试块破型操作
a.用鼠标左键单击显示界面试验操作下方
试验开始按钮（快捷键F5）
按钮，试验开始；这时系统会弹出：
按装好试块，按确定键后开始加载。
b.试块破型后系统会弹出：
点是后会弹出：
点击确定继续试验
如中途要人为停止试验，按下计算机键盘Enter 键，停止加载；
会弹出：
点击是对数据存盘，
点击确定后试验界面呈灰色，可以点击试验开始按钮 （快捷键F5）继续该组试验。
如进行新的试验可以点击图标
进行新的试验。
如要继续未完成的试验，只需输入该组试样编号点击试验开始按钮 （快捷键F5），会弹出
按是键会弹出：
可继续进行该组试验操作。
6块试块作完会弹出：
按否键重作该试块
按取消键不保存该组数据记录如最终结果不合格，计算机会弹出：
按是键数据存盘，并计算结果，判断是否符合标准。
如需打印该组数据只需点
报表查询与打印按钮，即可显示该数据报
表界面，对报表修改后按保存按钮进行保存
（3）精度标定和打点检测
水泥压力试验机是检验水泥性能的重要计量设备，试验机性能的好坏，直接影响被检水泥抗压数据的可靠性。精度标定和打点检测是检测压力试验机加载性能的两项重要指标。
一、精度标定
是指由于传感器的温漂和零漂或其它原因引起系统力值的视值精度与计量
部门的标准测力环数据不一致从而必须对传感器的采样值进行标定。
1、试验操作方法：
a.进入操作程序后计算机默认试块操作试验，先用鼠标左键单击
（新的精度标定）试验按钮，会提示：
按取消键会退出程序。
b.输入密码88888888按确定键后选择加载速度和标定的点数（理论值可以修改）30kN、50kN、80kN、120kN、150kN、200kN 250kN、300kN、
点击 试验开始按钮（快捷键F5），试验机开始加载。
c.测力环接触到压力机上承压板后，千分表指针慢慢开始均匀走动；用户应专心观察指针，当指针到达被测点时，敲击一下键盘上的空格键?“Space”键，（键盘上最长的那个键），直至完成8个标定点，系统自动卸荷。
2、注意：进行标定时须将油缸活塞落到最底部
每个标定点只能敲击一下空格键
如标定点敲击不准确，请按回车键卸荷后重新标定
二、打点检测
是指对已经标定好的试验机针对力值的某一点或几点进行误差校检,结果可
进行计算和打印。
1、实验操作方法：
a.标定完成后用鼠标左键单击 （闭环打点检测）试验按钮会弹出：
b.点击确定键后，选定加载速度（一般用0.6kN/s）和检定的点数；检定点数为8点时理论值默认30kN、50kN、80kN、120kN、150kN、200kN 250kN、300kN、（检定点理论值和点数可以修改，但应与标定点对应）
c.试验开始按钮 （快捷键F5），试验机开始加载。
测力环接触到压力机上承压板后，千分表指针慢慢开始均匀走动；用户应专心观察指针，当指针到达被测点时，敲击一下键盘上的空格键?“Space”键，（键盘上最长的那个键），直至完成所有检定点，系统自动卸荷；并弹出：
按是键显示打印预览，按提示操作。
2、注意：进行检定时须将油缸活塞落到最底部
每个检定点只能敲击一下空格键
如检定点敲击不准确，请按回车键卸荷后重新检定
3、如检定结果与标定值误差超过规定精度误差范围，请重新标定或检定。
（4）查询以前的试验数据
1、在试验界面点击报表查询与打印按钮，计算机显示报表预览界面，在界面右侧
空白框内输入被查编号，点击
按钮，该组试块报表即可显示，可以预览、修改、打印，（修改后注意存盘）。
如不知道编号可按
按钮弹出：
按
（日期范围）或按
（日期）进行查找。
2、注意：对于截面积为非标的试块，报告中的试件尺寸和强度代表值仅供参考，用户应在报告中自行输入试件尺寸和计算结果。
3、结果查询完毕后，如继续试验按屏幕上方的
新的抗压试验按钮，如退出程序按
退出（试验）按钮。
端口（串口）选择是用户计算机的通讯端口，如通讯串口线插在COM2上，通讯端口必须设置为COM2，否则不能进行试验。
（5）安装软件
1、启计算机进入操作系统，将程序光盘放入CD-ROM，光盘自动运行安装，点击
按钮，进入下一界面选中
，点击按钮，点击按钮，点击按钮，点击按钮，点击
按钮，在
中选是，点击Next(下一步)按钮，直至完成；按要 求重新启动计算机。
2、如光盘不能自动运行安装，点击桌面上我的电脑图标，找到CD-ROM驱动器，双击CD-ROM驱动器中的Setup.exe文件进行安装。
3、如原来使用老程序，不要卸载程序，请备份precisionrevise.dat（标定）文件，
（6）文件备份
方法：在压力机检定合格后，只要将
三个文件进行备份，步骤如图：
①鼠标左键双击桌面中我的电脑
②鼠标左键双击桌面窗口中的C盘
③鼠标左键双击桌面窗口中的Program Files目录
④鼠标左键双击桌面窗口中的HZST目录
⑤鼠标左键双击桌面中的300kN抗压试验机目录
⑥按下键盘左下角的Ctrl键，用鼠标左键连续选中下面3个文件
⑦在已选中的文件蓝色处单击鼠标右键，用鼠标选中复制单击鼠标左键
⑧用鼠标左键单击程序右上角的X关闭所有程序。
⑨在桌面空白处单击鼠标右键，用鼠标选中粘贴单击鼠标左键。这时备份已作完；也可以将备份复制到软盘、D盘或E盘的空白文件夹内
⑩当系统程序被破坏后，先卸载原程序，再安装新程序，将备份中的3个文件选中复制，再将其复制到C：\Program Files\思田科技\300kN抗压试验机系统目录中粘贴覆盖，即可恢复使用，而无须再进行检定。
注意：如操作系统为Win 98\Win ME时，要求先安装OFFICE软件，再安装试验机程序。
试验操作步骤：
1．自动操作
（1）打开计算机和控制箱电源。
（2）启动试验机油泵，预热30分钟。
（3）放好试块。
（4）进入试验操作系统，依次设置各项参数。
（5）按“开始试验”按钮。
（6）确定系统提示，系统开始加载。
（7）试块破型后系统自动卸荷，破型数据自动记录在相应位置，清除并更换试
块。
（8）重复（6）、（7），直至做完一组试块。
（9）按提示操作，选择是否保存数据。
2．手动操作
（1）根据试块选用量程，挂好砣并对准刻线。
（2）调整缓冲阀使之与量程范围相适应。
（3）接通电源，启动油泵，打开送油阀使活塞上升一段，调指针对零，关闭送
油阀。
（4）启动加载速度指示器电机，根据加载速度，调整指示盘以一定的转速旋转
。
（5）放好试块。
（6）迅速将送油阀调到相应位置，应保持指针与指示盘同步旋转，直至试块压
碎，关闭送油阀，打开回油阀，拨回从动针。
（7）记录试验数据。
（8）清除被压碎试块。
（9）重复（5）－（8）直至所有试块做完。
作者：jane601
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