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  • TYE-300C型压力试验机的试验操作方法
  • 石膏砖瓦检测仪器

    01-19

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  • 控制面板的试验操作方法:1.试块操作试验方法 A.用户开机后液晶屏显示界面如下:

        (默认的试块破型界面)

    B.        按键盘 键,对试样的参数进行修改设定

         (破型试块的参数界面)

    a.       用键盘的0-9数字键设定试样编号(注:编号不能与先前的编号重复),按键盘 键;

    b.      用键盘的0-9数字键设定试样龄期,按键盘确认键;

    c.       用键盘的0-9数字键设定试样面积,按键盘确认键;

    d.      用键盘的0-9数字键设定加荷速率,按键盘确认键;

    e.       用键盘的0-9数字键设定水泥标号,按键盘确认键;

    注:用数字表示的水泥标号,在后面的HELP(按键盘确认键)中可以查找到。

    f.       光标移到存储,按键盘确认键,再次回到试验开始界面;安装好抗压试样后按键盘确认键开始,按提示进行试验;

    g.      一组试样试验完毕后,会提示打印、存储;根据需要进行操作;

     

     注:其他试样操作步骤基本与此类似,不再详细介绍

        在遇到试验中途不正常情况时,按键盘确认键卸油(或按油泵停止按钮停止供油),后面操作按屏幕提示操作

     

    2.标定试验

    精度标定是指:由于传感器的温漂和零漂或其它原因引起系统力值的视值精度与计量部门的标准测力仪数据不一致,从而必须对传感器的采样值进行标定。

    本系统中设定的8个标定点为:30kN、50 kN、80 kN、120 kN、150 kN、200 kN、250 kN、300 kN(不可修改)

     

    A.用户开机后液晶屏显示界面如下:


    B.按键盘确认键,输入密码1 1 1 1 1 1,按键盘确认键,进入如下选择菜单:     
    C.光标停留在标定上,按键盘确认键:

     a. 用键盘0-9数字键设定第一、第二加荷速率,按键盘确认键;

       (第一加载速率一般设置为02.4kN/s,第二加载速率一般设置为00.3 kN/s;第一、第二加荷速率可以相同)

       该设置可以在标定点附近用0.3 kN/s的速率加载,在加压过程中用2.4 kN/s的速率加载,使标定读数更加准确而又可以节约时间;我们建议将第一、第二加荷速率都设定为0.6kN/s来标定精度。

     b. 光标停留在存储上,按键盘确认键;

     c. 提示请安装测力仪,光标停留在开始上;

    D.按键盘确认键后,压力机即开始加压:

     a. 注意观察测力仪,当力值接近第一标定点附近时(幅度≥5KN),按一下键盘参数键,加载速率会由2.4 kN/s降到0.3 kN/s,当力值到达标定被测点时迅速按一下键盘确认键,系统会在被测点的右侧自动记录当前力值,以后每次接近标定点时先按参数键,到达标定点时按确认键,直至8个标定点全部完成后,系统自动卸载;如第一、第二加荷速率都设定为0.6kN/s来标定精度,只需当力值到达每个标定被测点时迅速按一下键盘确认键。

     b. 中途如有标定不准确(或不再标定)时,可用键盘↓(向下)键移动光标,系统自动卸载,光标移到返回位置按键盘确认键返回选择菜单,可重新进行标定。

    E.8个标定点完成后,用键盘↓(向下)键移动光标到存储。按键盘确认键对标定数据进行保存。

    F.保存后,用键盘↓(向下)键移动光标到返回,按键盘确认键返回选择菜单。

     

    3.检定试验

    检定试验是指对已经标定好的试验机针对力值的某一点或几点进行误差校检,结果可进行计算和打印。

    A.标定完成后返回,在选择菜单界面,用键盘↓(向下)键或按键盘数字2键移动光标到检定,按键盘确认键进入检定试验;

    B. a. 用键盘0-9数字键设定加荷速度,按键盘确认键;

       (系统会默认原标定时的速度为检定速度)

        b. 光标停留在存储上,按键盘确认键;

        c. 提示请安装测力仪,光标停留在开始上;

    C.按键盘确认键后,压力机即开始加压:

    a. 注意观察测力仪,当力值到达检定被测点附近时,系统自动减速到0.3 kN/s,(无须再按参数键)当力值到达检定被测点时迅速按一下键盘确认键,系统会在被测点的右侧自动记录当前力值和精度误差,以后每次到达标定点时按确认键,直至8个检定点全部完成后,系统自动卸载;

    b. 中途如有检定不准确(或不再检定)时,可用键盘↓(向下)键移动光标,系统自动卸载,光标移到返回位置按键盘确认键返回选择菜单,可重新进行检定。

    D.8个检定点完成后,用键盘↓(向下)键移动光标到打印或返回。按键盘确认键对检定数据进行打印或返回选择菜单。

     

    4.试验数据查询与打印

    1)查询

    A.在试验开始界面,按键盘查询键,进入记录查询界面(如下):


    B. 在FM项用键盘数字键0-9编写试样编号,按键盘确认键,确认该编号,光标自动移到GO,再按键盘确认键,该组试验编号的参数、抗压数据即可显示出来。

    2)打印

    在查询界面再用键盘↓(向下)键移动光标到打印,按键盘确认键,改组数据即可打印。

    注意:打印纸为42mm卷筒打印纸

    3)如编号不存在,会显示[没有满足条件的记录]按确认键返回上一层菜单。

     

    4)查询某段编号

    在FM项输入起始编号,用↓(向下)键移动光标,在TO项输入截止编号按确认键,光标自动移到GO,再按键盘确认键,会显示满足条件的所有编号(每页7条),用↓(向下)键移动光标选中所需编号,按键盘确认键,显示该组试件的详细参数。

    5)用时间段查询

    与上述方法相同,输入起始时间和结束时间段,按键盘确认键,确认该

    时间段,光标自动移到GO,再按键盘确认键,该时间段的试验编号即

    可显示出来,用户选中其中一组编号,再按键盘确认键,该组试验编号

    的参数、抗压数据即可显示出来。在查询界面再用键盘↓(向下)键移

    动光标到打印,按键盘确认键,改组数据即可打印。


    5.参数介绍

    1)系统性能设置


    用户需了解的有:

    a. 正向开口:试验机空行程中活塞的上升速度

    b.负向开口:试验结束活塞的下降速度

       2)抗压设置

    用户需了解的有:

    a)  初始设定:该量程段内试块破型系统不作判断

    b)  判据(其它):用于当试块破型时不能满足判据2的压差要求,而设定的保护。

    c)  判据:试块破型瞬间的压力变化(即压差)

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