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  • NYL-300A型压力试验机故障及其排除方法
  • 石膏砖瓦检测仪器

    02-22

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  • NYL-300A型压力试验机故障及其排除方法:

    序号

          

                 

             

    1

    油泵不出油

    (1)油泵内有空气

    (2)滤油器阻塞

    (3)出油阀座不吻合,钢球及球座有划痕毛刺。

    (1)打开油泵高压出油管接头进行排气。

    (2)清洗,排出油泵内空气。

    (3)更换或修理相应零件。

    2

    油泵输油不稳定(指针可见停滞往复抖动)。

    (1)油液粘度太小(过稀)或太脏;

    (2)油路内有空气。

    (3)送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。

    (4)有漏油处。

    (1)更换适宜粘度的清洁油。

    (2)排除油路内空气,使活塞上升一段距离后,打开回油塞即可。

    (3)清洗、研磨已拉毛零件。

    (4)找出漏油处给予排除。

    3

    油压脉动(送油阀的回油管,回油出现断断续续,负荷示值检定时标准测力机指针抖动)

    (1)油泵内有空气。

    (2)油液粘度太小(过稀)。

    (3)送油阀节流针间隙过大。

    (4)油泵内有脏物。

    (5)出油阀座不吻合,钢球及球座有划痕毛刺。

    (1)排除空气。

    (2)更换合适的油液。

    (3)减少节流针间隙。

    (4)清洗油泵。

    (5)更换或复修相应零件。

     

     

    4

    油压打不到最大负荷

    (1)送油阀油塞与其套太紧或有脏物。

    (2)送油阀弹簧弹力太小。

    (3)有大漏油处。

    (4)送油阀活塞前端漏油。

    (5)油管接头漏油。

    (6)工作活塞间隙太大。

    (7)回油阀针阀不吻合。

    (1)清洗或研磨相应零件。

    (2)在弹簧端面加垫圈或更换弹簧。

    (3)消除漏油。

    (4)拧紧螺套。

    (5)更换垫圈后拧紧。

    (6)略加大油粘度或更换活塞。

    (7)把回油阀加以研合。

     

    5

    卸荷后指针不回零

    (1)齿条卡死。

    (2)摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。

    (1)整调弹簧片。

    (2)重新啮合齿条。

    (3)旋转齿条调零。

    6

    摆铊在试件破坏后回落太快造成冲击。

    (1)油粘度太小(过稀)。

    (2)缓冲阀锥面与阀间隙太大。

    (1)更换粘度适宜的油液。

    (2)重新调整间隙或修正缓冲阀及螺母螺纹。

     

    7

    摆铊回落太慢

    (1)油液粘度太大。

    (2)缓冲阀锥面与阀间隙太小。

    (1)       更换合适的油液。

    (2)       重新调整间隙。

    8

    开动油泵,工作后指针来回摆动

    1)测力活塞下端与顶块位置未对准。

    (1)纠正位置。

     

     

     

     

    9

    示值误差超差

    (1)测力油缸与测力活塞摩擦力过大,有污染、锈蚀拉毛,产生负值。

    (2)工作油缸与工作活塞摩擦力过大,有污染、锈蚀拉毛,产生正值。

    (1)清洗、除锈、研磨

    2)同上

    10

    度盘示值不稳定,在多次试压中误差方向多变

    1)立柱上下之螺母未拧紧。

    2)球座吻合不良。

    (1)拧紧之

    (2)对研球座。

     

     

    11

    水泥试件受压后成单面破坏

    1)球座吻合不良

    1)对研球座。

    12

    试件破型时爆裂声太大

    (1)油缸间隙过大。

    (2)活塞上升过高。

    加垫块减少工作活塞上升高度。

    13

    自动控制时无打印输出

    无打印纸

     

    装上打印纸

    14

    加载自动控制装置出现故障

    通知厂家派专业人员修理。

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