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• NYL-300A型压力试验机的操作方法
• 注意：自动标定必须在参数设置写入状态下进行，且标定过程必须完整，不能随意标定几个力值后即退出，否则会造成系统出错。 试验机使用操作方法 1．手动操作 切断自动加载控制装置的电源，打开测力截止阀， 即进入手动状态。 （1）度盘选用 试验人员在作试验前应对试件最大载荷有所估计，以……

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  仪器知识

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• NYL-300A型压力试验机的结构原理
• 结构原理，本机由机架、测力、示值、油泵、送油阀、回油阀及自动加载控制装置组成，各部件均安装于座箱上构成一个整体。 1、机架部件 底座（7）与横梁（1）借两根立柱（2）连成一个固定整体，横梁腹部装有上承压板（23），固定在底座上的工作油缸（6）其活塞（5）可上升120mm，当活塞上升时，……

• 01-17

  仪器知识

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• NYL-300型压力试验机的操作方法
• 注意：倘若试件破型时出现严重爆裂声，可将附件垫块加于下压板上减少活塞上升高度，爆破声即可改善。 试验机使用操作方法 1．度盘选用： 试验人员在作试验前应对试件最大载荷有所估计， 以便选用相应的测量范围，才能得到准确的数据。例如：某试件估计最大载荷不超过50kN的就应选用60kN的量程，而不用……

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  仪器知识

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• NYL-300型压力试验机故障及排除方法
• NYL－300型压力试验机故障及其排除方法如下： 故障（一）：油泵不出油 原因：（1）油泵内有空气； （2）滤油器阻塞； （3）出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。排除方法： （1）打开油泵高压出油管接头进行排气； （2）清洗，排出油泵内空气； （3）更换或修复相应零件。 故障（二）：油……

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• NYL-300D型压力试验机的结构原理
• 本机由机架、油泵、比例阀、控制箱和计算机系统组成，机架、油泵和比例 阀安装于底座上构成一个整体。计算机系统安放于计算机操作台上通过连接导 线与比例阀连接。 1.机架部件(如图24) 机架部件由底板（7）、横梁（1）和立柱（2）连成一个整体。横梁（1）下装 有凹球座（4）和上承压板（21）；底……

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  仪器知识

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• NYL-300D型压力机的使用操作方法和实验步骤
• NYL-300D型压力机的使用操作方法和实验步骤 使用操作方法：1．手动操作 切断控制箱及电脑电源，打开测力压力表开关（14），关闭油路中两个截止阀 （6）、（8），系统即进入手动加载状态。 （1）度盘选用 试验人员在作试验前应对试件最大载荷有所估计，以便选用相应的测量范围， 才能得到准确的数据……

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  仪器知识

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• NYL-300D型压力试验机的保养故障及其排除方法
• NYL-300D型压力试验机的保养故障及其排除方法 安装试验，保养 1.试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀，周围进入无震动，无腐蚀性气体影 响的房子里。 2.安装地点位置适当，便于操作和维护保养。安装地基应牢固可靠，地脚螺钉 应对准底座，地脚螺钉相应位置见图（23）。 3.机体的水平调试方法： ……

• 01-19

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• DKZ-6000型电动抗折试验的调整、使用及维护
• 试 验 机 的 调 整、使用 及 维 护1.试验机的调整：本试验机在无震动的环境中直接放在平台上使用，平台必须校正水平（1/1000）。 作抗力6000N范围内的试验时（使用双杠杆）将抗折夹具挂在小杠杆的中间刀刃 上（即如图一所示），如作抗力1000N范围内的试验时（使用单杠杆）则必须卸 下小杠杆及原联结于……

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  仪器知识

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• DKZ-6000型电动抗折试验如何数据检测
• 数据检测： 当标定完成以后，必须对系统进行检测，，系统检测步骤如下以6000N档位为例 ： 系统可任意检测6点数据，一般为标定的载荷位置，也可任意位置检测。 ①择要检测的档位（6000N或者1000N）。按“清零”键清除传感器初值。 ②“检测”键，系统显示“C1”，表示检测零点，此时测力计没接触……

• 01-19

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• DKZ-6000型电动抗折试验常见故障及排除
• 常 见 故 障 及 排 除 故 障 现 象 原 因 排 除 方 法 试块断裂后游动砝码前冲一段距离 游动砝码内半螺母磨损 更换半螺母 大杠杆失去平衡 平衡铊位置走动 游动砝码未回到原有零位 重新调整后锁紧 转动丝杆，调整到零位 游动砝码上按钮不回复 ……

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  仪器知识

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